Одноступенчатые насосы: техническое обслуживание и ремонт
Одноступенчатые насосы заслуженно относятся к числу наиболее надежных и долговечных. Но это вовсе не означает, что оборудование не нуждается в регулярном техническом обслуживании и периодическом ремонте. Причем при правильном проведении ТО необходимость в выполнении ремонтных работ возникает заметно реже. Именно поэтому имеет смысл рассмотреть особенности проведения и технического обслуживания, и ремонта одноступенчатых насосов более внимательно.
Конструктивные особенности
Центробежные одноступенчатые насосы – один самых распространенных видов подобного оборудования. Различают две основных разновидности – погружные и поверхностные. Технические характеристики изделий лучше всего подходят для использования в системах водоснабжения частных домов, а также небольших по площади и потребности в воде коммерческих или промышленных объектов.
Типовая конструкция насоса состоит из четырех основных элементов, включая:
- электродвигатель;
- рабочее колесо или крыльчатка;
- корпус, предназначенный для размещения остальных частей изделия;
- дополнительные системы и узлы, обеспечивающие герметичность устройства, управление оборудованием и настройку оптимального режима работы.
Главным условием эффективной и длительной службы насоса выступает эксплуатация в подходящих условиях. Главные из них – качество перекачиваемой жидкости, мощность электродвигателя, отсутствие скачков напряжения и т.д.
Рекомендации по техническому обслуживанию
В подавляющем большинстве случаев ТО одноступенчатого насоса занимается сам владелец. Такой подход к решению задачи позволяет сэкономить, но требует ответственного отношения и изучения сопутствующей документации. Периодичность технического обслуживания зависит от интенсивности эксплуатации насоса и подходящих условий практического использования.
Комплекс мероприятия в рамках ТО включает выполнение следующих действий:
- Для погружных моделей – предварительное извлечение из скважины.
- Визуальный осмотр креплений, проверка целостности корпуса, подключенных кабелей, очистка от ржавчины и грязи.
- Включение насоса на непродолжительное время с целью проверки наличия посторонних шумов или вибраций. Их присутствие означает необходимость более серьезной диагностики в специализированном сервисном центре.
В качестве дополнительных выполняются мероприятия, указанные в техническом паспорте и инструкции по использованию технического устройства. Отсутствие очевидных проблем и исправная работа насоса означает возможность продолжения эксплуатации оборудования в обычном режиме.
Основные поломки и причины
Несмотря на надежность конструкции, полностью избежать вероятности выхода одноступенчатого насоса из строя невозможно. Наиболее частые поломки оборудования и причины их возникновения представлены в таблице.
Неисправность | Причина возникновения |
Работа насоса рывками | Перепады напряжения в электросети, нарушение герметичности сальника, попадание грязи в рабочее колесо, механические повреждения основных узлов и деталей, износ уплотнительных колец, рост сопротивления в трубопроводе. |
Не происходит прокачка жидкости после включения | Залив насоса, превышение нормативного значения показателя напора, засор труб, нарушение герметичности сальника, ошибки при монтаже устройства. |
Падение напора жидкости в процессе работы | Нарушение герметичности рабочих узлов, перепады напряжения в электросети, износ уплотнительных колец, повреждение рабочего колеса. |
Натужная работа мотора | Неправильный монтаж насоса, механические повреждения корпуса или основных рабочих узлов, превышение допустимого напряжения в сети, недостаточный напор в скважине. |
Шум и вибрации при эксплуатации насоса | Плохая или недостаточная фиксация оборудования болтами, изгиб рабочего вала, несоответствующая модели высота всасывания воды. |
Сильный нагрев отдельных деталей: корпуса, сальников и/или подшипников | Включение насоса при задвижке, установленной в закрытом положении, недостаточная смазка подвижных элементов, чрезмерно затянутые болты крепежа. |
Отдельного упоминания заслуживает ошибка в центровке электродвигателя. Она приводит к быстрому разрушению сальников и необходимости ремонта. Аналогичные проблемы возникают при отсутствии или недостаточном количестве смазки.
Принципы проведения ремонта
Стандартная процедура текущего ремонта предусматривает выполнение следующих действий:
- Разборка насоса (для погружного – с предварительным извлечением из скважины).
- Визуальный осмотр рабочих узлов и деталей.
- Замена поврежденных или изношенных комплектующих на новые.
- Проверка точности геометрического положения шеек рабочего вала.
- Устранение неточностей или недочетов.
- Обратная сборка с проверкой герметичности и правильности устройства.
Оптимальный способ добиться длительной и беспроблемной эксплуатации предусматривает заключение договора на ТО и ремонт со специализированным сервисным центром. В этом случае итоговая величина сопутствующих расходов наверняка окажется минимальной, а срок службы оборудования – максимально длительным.