05.05.2022

Одноступенчатые насосы: техническое обслуживание и ремонт

Одноступенчатые насосы заслуженно относятся к числу наиболее надежных и долговечных. Но это вовсе не означает, что оборудование не нуждается в регулярном техническом обслуживании и периодическом ремонте. Причем при правильном проведении ТО необходимость в выполнении ремонтных работ возникает заметно реже. Именно поэтому имеет смысл рассмотреть особенности проведения и технического обслуживания, и ремонта одноступенчатых насосов более внимательно.

Конструктивные особенности

Центробежные одноступенчатые насосы – один самых распространенных видов подобного оборудования. Различают две основных разновидности – погружные и поверхностные. Технические характеристики изделий лучше всего подходят для использования в системах водоснабжения частных домов, а также небольших по площади и потребности в воде коммерческих или промышленных объектов.

Типовая конструкция насоса состоит из четырех основных элементов, включая:

  • электродвигатель;
  • рабочее колесо или крыльчатка;
  • корпус, предназначенный для размещения остальных частей изделия;
  • дополнительные системы и узлы, обеспечивающие герметичность устройства, управление оборудованием и настройку оптимального режима работы.

Главным условием эффективной и длительной службы насоса выступает эксплуатация в подходящих условиях. Главные из них – качество перекачиваемой жидкости, мощность электродвигателя, отсутствие скачков напряжения и т.д.

Рекомендации по техническому обслуживанию

В подавляющем большинстве случаев ТО одноступенчатого насоса занимается сам владелец. Такой подход к решению задачи позволяет сэкономить, но требует ответственного отношения и изучения сопутствующей документации. Периодичность технического обслуживания зависит от интенсивности эксплуатации насоса и подходящих условий практического использования.

Комплекс мероприятия в рамках ТО включает выполнение следующих действий:

  1. Для погружных моделей – предварительное извлечение из скважины.
  2. Визуальный осмотр креплений, проверка целостности корпуса, подключенных кабелей, очистка от ржавчины и грязи.
  3. Включение насоса на непродолжительное время с целью проверки наличия посторонних шумов или вибраций. Их присутствие означает необходимость более серьезной диагностики в специализированном сервисном центре.

В качестве дополнительных выполняются мероприятия, указанные в техническом паспорте и инструкции по использованию технического устройства. Отсутствие очевидных проблем и исправная работа насоса означает возможность продолжения эксплуатации оборудования в обычном режиме.

Основные поломки и причины

Несмотря на надежность конструкции, полностью избежать вероятности выхода одноступенчатого насоса из строя невозможно. Наиболее частые поломки оборудования и причины их возникновения представлены в таблице.

Неисправность Причина возникновения
Работа насоса рывками Перепады напряжения в электросети, нарушение герметичности сальника, попадание грязи в рабочее колесо, механические повреждения основных узлов и деталей, износ уплотнительных колец, рост сопротивления в трубопроводе.
Не происходит прокачка жидкости после включения Залив насоса, превышение нормативного значения показателя напора, засор труб, нарушение герметичности сальника, ошибки при монтаже устройства.
Падение напора жидкости в процессе работы Нарушение герметичности рабочих узлов, перепады напряжения в электросети, износ уплотнительных колец, повреждение рабочего колеса.
Натужная работа мотора Неправильный монтаж насоса, механические повреждения корпуса или основных рабочих узлов, превышение допустимого напряжения в сети, недостаточный напор в скважине.
Шум и вибрации при эксплуатации насоса Плохая или недостаточная фиксация оборудования болтами, изгиб рабочего вала, несоответствующая модели высота всасывания воды.
Сильный нагрев отдельных деталей: корпуса, сальников и/или подшипников Включение насоса при задвижке, установленной в закрытом положении, недостаточная смазка подвижных элементов, чрезмерно затянутые болты крепежа.

Отдельного упоминания заслуживает ошибка в центровке электродвигателя. Она приводит к быстрому разрушению сальников и необходимости ремонта. Аналогичные проблемы возникают при отсутствии или недостаточном количестве смазки.

Принципы проведения ремонта

Стандартная процедура текущего ремонта предусматривает выполнение следующих действий:

  1. Разборка насоса (для погружного – с предварительным извлечением из скважины).
  2. Визуальный осмотр рабочих узлов и деталей.
  3. Замена поврежденных или изношенных комплектующих на новые.
  4. Проверка точности геометрического положения шеек рабочего вала.
  5. Устранение неточностей или недочетов.
  6. Обратная сборка с проверкой герметичности и правильности устройства.

Оптимальный способ добиться длительной и беспроблемной эксплуатации предусматривает заключение договора на ТО и ремонт со специализированным сервисным центром. В этом случае итоговая величина сопутствующих расходов наверняка окажется минимальной, а срок службы оборудования – максимально длительным.

Онлайн-заявка

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!