Серия Saer IR объединяет одноступенчатые центробежные насосы, имеющие консольно-моноблочную конструкцию. Она отличается от прочих двумя характерными конструктивными решениями. Первое касается посадки рабочего колеса непосредственно на вал электрического двигателя. Второе связано с расположением всех основных узлов изделия на единой опорной раме. Такая компоновка насосного оборудования с одной ступенью обеспечивает ряд существенных преимуществ, включая:
очень простую и при этом надежную конструкцию;
компактные размеры технического устройства;
нетребовательность в уходе и практичность в эксплуатации.
Каждый насос традиционно оснащен двумя патрубками: осевым всасывающим и радиальным напорным. Они присоединяются к трубопроводу с помощью фланцев. Изделие комплектуется электродвигателем двух типов: двухполюсным с рабочей скоростью вращения вала на уровне 2 900 об/мин и четырехполюсным со значением этого параметра, равным 1 450 об/мин. Силовые агрегаты предусматривают принудительное охлаждение и конструкцию закрытого типа.
Серия Saer IR отличается характерной для большей части продукции известного итальянского бренда универсальностью. Она достигается за счет возможности перекачивания чистых жидкостей (без абразива и химически активных примесей) в широком температурном диапазоне – от -15 до 120 градусов. Что позволяет эффективно применять оборудования в различных инженерных системах, включая:
водоснабжение разного типа – питьевое, хозяйственное или технологическое;
кондиционирование и охлаждение;
отопление;
пожаротушение;
ирригация и полив;
нагнетание давления и т.д.
Результатом такой универсальности становится возможность комплектовать насосами Saer IR объекты разного функционального предназначения – от жилых и коммунальных до промышленных, энергетических и сельскохозяйственных. Дополнительным и очень важным плюсом оборудования серии выступают отменные эксплуатационные качества. Производительность насосов достигает 275 м3/час. Напор на самых мощных устройствах может доходить до 100 метров.
Корпус изделия выполняется из чугуна. Большая часть узлов, деталей и комплектующих, которые находятся в контакте с жидкостью, изготавливаются или из нержавеющей стали, или из бронзы. Основные материалы для производства торцевого уплотнения – это керамика и графит.
model_args: Array ( [nasos_type_id] => 4 [exclude] => Array ( [0] => 94 ) )
Array ( [hide_empty] => [meta_key] => nasos_type_id [meta_value] => 4 [exclude] => Array ( [0] => 94 ) )