Подбор насоса на завод. Часть 2. Что нужно учесть при выборе?

Промышленный насос выступает важным элементом большого количества технологических линий многих промышленных предприятий. Основная задача оборудования – перемещение жидких сред, которые необходимые для эффективного функционирования производства и выполнения обязательных рабочих процессов. Грамотный выбор насоса позволяет добиться высокого КПД производственной линии и предприятия в целом. Рассмотрим основные критерии, которые требуется учесть при этом.

Виды промышленных насосов

Первым делом необходимо определиться с разновидностью промышленного насоса. Для их классификации используются несколько признаков – сфера применения, конструктивные особенности, строение и функциональное назначение. В общем случае все насосы делятся на две категории.

Первая представлена объемными устройствами, которые перемещают жидкости за счет регулярного изменения объема так называемой рабочей камеры. В эту группу входят мембранные, роторные и поршневые насосы.

Вторая категория объединяет динамические устройства. Их конструкция предусматривает транспортировку жидкости вместе с рабочей камерой, что предполагает задействование гидродинамических сил. Сюда входят лопастные и струйные насосы. Причем лопастные делятся еще на три подгруппы – центробежные, осевые и вихревые.

Особенности всех перечисленных выше разновидностей промышленных насосов кратко сформулированы далее:

1. Роторные. Транспортировка жидкой среды происходит методом выталкивания за счет движения ротора внутри рабочей камеры. Перемещение ротора ведет к изменению ее объема в замкнутом пространстве и выдавливанию воды наружу.
2. Поршневые. Используют схожий принцип действия, только функцию ротора выполняет плунжерный поршень, двигающийся возвратно-поступательно.
3. Мембранные. Насосы этого типа предназначены для работы не только с жидкостями, но и с газами. Перемещение среды обеспечивается за счет движения мембраны.
4. Струйные. Транспортировка жидкости осуществляется за счет кинетической энергии. По особенностям конструкции делятся на три типа: эжекторы, инжекторы и элеваторные.
5. Центробежные. Конструкция насосов предусматривает наличие диска с лопастями. Последние имеют наклон, направленный в противоположную движению жидкости сторону. Вращение диска приводит к перемещению жидкой среды, которая направляется от центра к стенкам рабочей камеры, а затем – к выходному отверстию насоса.
6. Осевые. Движение жидкости происходит посредством вращения лопастей, которые крепятся на оси и располагаются по направлению перемещения жидкой среды.
7. Вихревые. Конструкция схожа с центробежными насосами. Направление движения жидкости – от периферии к центру по касательной и обратно – по несколько циклов выталкивания и высасывания на один оборот рабочего колеса.
8. Циркуляционные. Предназначены для обеспечения непрерывной циркуляции рабочих сред внутри замкнутого контура. Чаще всего используются для водоснабжения и отопления.

Можно выделить еще несколько признаков, которые используются для классификации промышленных насосов на разновидности. Это тип питания (жидкотопливные и электрические), место установки (погружные и поверхностные), а также назначение (по этому параметру различают много видов насосов, например, дозирующие).

Главный критерий – сочетание производительности и напора

Ключевым параметром выбора подходящего насоса выступает так называемая рабочая точка. Она представляет собой равновесие между двумя показателями мощности: самого изделия и системы в целом. Значение параметра формируется из двух составных элементов:

• производительности или объема перемещаемой за единицу времени жидкости;
• подъема или напора, представляющего собой высоту столба, на которую способен поднять жидкую среду конкретный насос.

Подбор подходящей модели происходит предельно просто: по таблице рабочих характеристик, на одной стороне которой показывается производительность, на другой – напор. Пересечение заданных параметров и даст нужный результат. Чем более детальной является таблица, тем точнее окажется выбор.

Дополнительные критерии выбора

Чтобы подобрать максимально подходящий промышленный насос, следует воспользоваться не только главным, но и несколькими дополнительными критериями. В их число входят:

1. Мощность. Показывает, насколько прирастает энергия, расходуемая устройством в единицу времени.
2. КПД. Отражает эффективность оборудования.
3. Габариты изделия. Определяют возможность установки насоса в конкретную технологическую линию.
4. Характеристики рабочей среды. Обычно речь идет о нескольких свойствах, включая чистоту, агрессивность, присутствие абразивных частиц, температуру и давление жидкости.
5. Стоимость. Финансовый критерий остается одним из главных. Но он не должен быть единственным, а учитываться только в комплексе со всеми перечисленными. Попытка сэкономить на ключевых показателях оборачивается или низкой эффективностью работы насоса, или быстрым выходом изделия из строя. Как следствие – дополнительными расходами, намного превышающими полученную ранее экономию.

Вывод

Самостоятельно разобраться в технических нюансах подбора промышленного насоса достаточно сложно. Тем более – без должного образования и опыта. Поэтому правильнее всего четко следовать указанным выше критериям. Данные о характеристиках оборудования нужно брать из проектной документации на технологическую линию и точно выполнять. Еще лучше – привлечь к делу профессионала, работающего в фирме, поставляющей насосы. Такой подход является оптимальным, так как позволяет получить надежное оборудование, подходящее по всем параметрам и имеющее разумную цену.