
Серия Vandjord CRV 32-10-2 объединяет в составе вертикальные многоступенчатые ин-лайн-насосы центробежного типа. Соосное размещение патрубков обеспечивает удобство монтажа, а наличие овальной формы фланцев – надежность присоединения к трубопроводу. Для некоторых моделей доступна комплектация с резьбовым присоединением патрубков. Многоступенчатая конструкция с разным количество ступеней позволяет добиться максимального КПД и широкого выбора различных по характеристикам моделей. Насосное оборудование выпускается на производственных мощностях, ранее принадлежащих отечественному подразделению Grundfos, ставшему сегодня полностью независимым юридическим лицом. Результатом такого обособления является появление на российском рынке совершенно нового бренда.
Серия Vandjord CRV 32-10-2 включает поставку однофазных или трехфазных асинхронных электродвигателей. Первый вариант предполагает подключение к электрическим сетям напряжением 220 В, второй – 380 В. В обоих случаях допускается отклонение на +/-10% и идет речь о двухполюсном силовом агрегате, обеспечивающем номинальную скорость ~2900 об/мин. Мощность входящих в серию насосов составляет 18,5 кВт, а масса 223 кг. Сфера применения оборудования включает использование на промышленных, жилищно-коммунальных и сельскохозяйственных объектах в разных инженерных системах, в том числе – отопления, горячего и холодного водоснабжения, ирригации, нагнетания давления и других.

Правопреемник Grundfos сохранил главное достоинство предшественника, которым всегда считались хорошие технические характеристики. Производительность насосов серии CRV 32-10-2 составляет 16- 40 м3/час. Создаваемый ими напор варьируется в пределах 93- 177 метров. Отдельного упоминания заслуживает предельно допустимое давление, которое изменяется в зависимости от модели и исполнения от 16 до 30 бар.
Не менее характерным преимуществом оборудования, включенного в серию Vandjord CRV 32-10-2, можно признать долговечность. Она обеспечивается одновременным действием разных факторов – от культуры производства и современного оборудования до жесткого контроля над качеством выпускаемой продукции. Не меньшую роль играет выбор исходных материалов для производства. Речь идет о чугуне, из которого изготовлены корпус, основание и фонарь, углеродистой стали (муфта) и нержавеющей стали (рабочие колеса, вал двигателя, крышка изделия, направляющие и т.д.). Одним из условий беспроблемной работы оборудования и выполнения производителем гарантийных обязательств становится соблюдение условий эксплуатации. Они выражаются в допустимом температурном диапазоне перекачиваемой жидкости (от -20 до +120/+150 градусов – в зависимости от исполнения) и отсутствии в ней волокнистых, химически активных и абразивных включений.
























